塑胶模具注塑加工中热流道的重要性
2018-11-05 机床设备、模具设备
塑胶模具注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用塑胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。在塑胶模具注塑加工中,热流道与模具配合使用,并扮演着非常重要的角色。例如,在超薄件的塑胶模具注塑生产中(如显示器),通过使用热流道能够很轻松地生产出高精度、高质量的产品;对于流动性差的塑胶模具注塑原料(如LCP),通过使用热流道能明显改善原料的流动性,保证塑胶模具注塑生产顺利进行。

在多型腔的塑胶模具注塑加工中,缺乏热流道根本就无法成型。可以说,热流道是保证流道平衡的最好技术。由于塑胶在流道里存在剪切力,无论塑胶模具具有多合理的几何平衡,所成型出来的产品重量也很难一致,特别是对于多型腔的塑胶模具而言,如果不使用热流道,所成型出来的产品的外侧就会比内侧轻。

对于塑料加工商来说,只要有一定批量的注塑生产,使用热流道是相当经济的。这是因为,热流道帮助企业在注塑生产中消灭了水口。多数情况下,水口不可能被回用。有时,水口的重量与产品的重量几乎差不多,如果采用传统的水口注塑方式,就意味着所浪费掉的原料与产品所使用的原料一样多。以此推算,使用热流道后,可以节约30%~50%的原料。另外,热流道还有助于减少模具的磨损,延长模具的寿命。一般情况下,热流道模具的使用寿命是细水口模具的2倍。
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